GZW管道阻GYW之產(chǎn)品特點與技術(shù)參數(shù)應(yīng)用
GZW管道阻GYW之產(chǎn)品特點與技術(shù)參數(shù)應(yīng)用
GZW管道阻火器GYW系管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、瓦斯排放系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點：
1、GZW-Ⅰ型管道阻火器系新型可體管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
2、該阻火器經(jīng)中國科學技術(shù)大學與公an部天津消防科學研究所聯(lián)合測試，其性能全部符合GB13347-92《氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規(guī)定。
3、阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。
4、殼體采用不銹鋼、碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。
零部件材料：
1、閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316 。
2、阻火芯件材料：不銹鋼防爆阻火波紋板 。
3、密封件材料：耐油石棉橡膠、四氟PTFE 。
4、環(huán)境溫度：≤480℃ 。
5、公稱壓力：1.0MPa ~ 5.0MPa 。
6、公稱口徑：DN20 ~ 200(3/4" ~8") 。
7、防爆級別：BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC 。
8、阻火器標準：
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準（用戶請注明壓力等級）。
執(zhí)行標準：GB13347-92《氣體管道 阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《氣管道 阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。
9、阻火器生產(chǎn)、檢驗和驗收標準：SY/T0512-1996《儲罐阻火器》。
10、測試依據(jù)：GB5908-86《儲罐阻火器性能和實驗方法》。
連接尺寸：
| 國標法蘭外形連接尺寸：GB、JB | |||||
| 規(guī) 格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
| D | K | DL | H | N-d | |
| DN20 | Ø105 | Ø75 | Ø130 | 160 | 4×14 |
| DN25 | Ø115 | Ø85 | Ø135 | 160 | 4×14 |
| DN32 | Ø135 | Ø100 | Ø155 | 180 | 4×18 |
| DN40 | Ø145 | Ø110 | Ø170 | 200 | 4×18 |
| DN50 | Ø160 | Ø125 | Ø195 | 220 | 4×18 |
| DN65 | Ø180 | Ø145 | Ø220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | Ø195 | Ø160 | Ø250 | 250 | 8×18 |
| DN100 | Ø215 | Ø180 | Ø295 | 260 | 8×18 |
| DN125 | Ø245 | Ø210 | Ø360 | 300 | 8×18 |
| DN150 | Ø280 | Ø240 | Ø430 | 360 | 8×22 |
| DN200 | Ø335 | Ø295 | Ø520 | 420 | 12×22 |
| 美標法蘭連接外形尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準 。
| |||||
| 規(guī) 格 | 安裝尺寸（mm） | ||||
| D | K | DL | H | N-d | |
| 3/4" | 98 | 70 | Ø130 | 160 | 4×15 |
| 1 | 108 | 79.5 | Ø135 | 160 | 4×15 |
| 1 1/4" | 117 | 89 | Ø155 | 180 | 4×15 |
| 1 1/2" | 127 | 98.5 | Ø170 | 200 | 4×15 |
| 2" | 152 | 120.5 | Ø195 | 220 | 4×19 |
| 2 1/2" | 178 | 139.5 | Ø220 | 220 | 4×19 |
| 3" | 190 | 152.5 | Ø250 | 250 | 4×19 |
| 4" | 229 | 190.5 | Ø295 | 260 | 8×19 |
| 5" | 254 | 216 | Ø360 | 300 | 8×22 |
| 6" | 279 | 241.5 | Ø430 | 360 | 8×22 |
| 8" | 343 | 298.5 | Ø520 | 420 | 8×22 |
保養(yǎng)與維修:
1、為了確保阻火器的性能達到*使用的目的。對阻火器應(yīng)定期進行檢查和保養(yǎng)。
2、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
3、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
4、重新安裝阻火層芯子時，應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
