氣動(dòng)聚氨酯插板閥-閥體
更新時(shí)間：2024-04-30
產(chǎn)品特點(diǎn):
氣動(dòng)聚氨酯插板閥PZ673PU氣動(dòng)聚氨酯刀型閘閥PZ673N雙面全襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥/氣動(dòng)耐磨聚氨酯刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)耐磨刀閘閥/聚氨酯襯里氣動(dòng)刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)插板閥/聚氨酯氣動(dòng)閘板閥/聚氨酯氣動(dòng)刀形閘閥/聚氨酯氣動(dòng)不銹鋼刀型閘閥/全襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥是一種耐磨型的聚氨酯刀閘閥，具有耐磨性強(qiáng)、可使用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。
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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱：PZ673PU氣動(dòng)聚氨酯刀閘閥
產(chǎn)品介紹：
氣動(dòng)聚氨酯插板閥PZ673PU氣動(dòng)聚氨酯刀型閘閥PZ673N雙面全襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥/氣動(dòng)耐磨聚氨酯刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)耐磨刀閘閥/聚氨酯襯里氣動(dòng)刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)插板閥/聚氨酯氣動(dòng)閘板閥/聚氨酯氣動(dòng)刀形閘閥/聚氨酯氣動(dòng)不銹鋼刀型閘閥/全襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥是一種耐磨型的聚氨酯刀閘閥，具有耐磨性強(qiáng)、可使用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，開啟比較頻繁的場(chǎng)合，全通徑，零泄漏，填料采用整體模壓橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露?？筛鼡Q的整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閘板，節(jié)約了閥門的維護(hù)成本，排渣、、造紙、城市污這些。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、介質(zhì)過(guò)流部件整體采用聚氨酯襯里，具備耐磨損、壽命長(zhǎng)。
2、具有全通徑、零泄漏等特性。
3、填料采用整體模壓橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露。
4、可更換的整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閘板，節(jié)約了閥門的維護(hù)成本。
5、產(chǎn)品排渣、、造紙、城市污這些。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用整體模鑄的耐磨聚氨酯閥襯可提供了超長(zhǎng)的磨損壽命。同時(shí)D形環(huán)和閥襯模塑成一體，在閥門操作過(guò)程中使閥板保持干凈，防止固體顆粒進(jìn)入到閥腔區(qū)域。
2、閥板關(guān)閉時(shí)，漿液的流速加快，閥板的邊緣改變漿液的方向使其進(jìn)入模塑的聚氨酯閥座區(qū)域。這個(gè)渦流使閥門沖洗閥座，以確保閥座底部無(wú)阻塞，達(dá)到*密封。
3、剛硬的不銹鋼閥板，加上聚氨酯閥襯的耐磨特性，確保了閥門的密封性和使用壽命。
4、上密封采用整體壓鑄進(jìn)口橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露。
5、可更換的、整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閥板，節(jié)約了閥門的維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間。
使用范圍：
1、礦業(yè)：鐵燧巖/鐵礦石、銅礦濃縮/尾礦、金礦、蘇打灰、磷礦、鉛、煤、水泥、石灰/石灰石。
2、制糖 。
3、造紙 。
4、排渣 。
5、、煙氣脫硫、燃料輸送 。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、全通徑：此閥門為全通徑閥門，開啟后閥板*縮到閥腔內(nèi)部，閥板不與介質(zhì)直接接觸，避免了閥板底部的惡性沖蝕。
2、上密封：采用整體模壓帶斜角設(shè)計(jì)的三元乙丙橡膠，保證密封的同時(shí)，提供了超常的使用壽命。
3、耐磨聚氨酯內(nèi)襯：內(nèi)襯采用整體澆注聚氨酯彈性體，提供超長(zhǎng)的耐磨耐腐壽命。另外，此內(nèi)襯可以更換。
4、閥板：采用進(jìn)口SUS630沉淀硬化不銹鋼板，經(jīng)固熔時(shí)效，達(dá)到硬度，此閥板亦可更換。
性能參數(shù)：
公稱通徑 | DN50 ~ 600 （2"～24"） | ||
壓力等級(jí) | 0.6MPa 、1.0MPa 、1.6MPa 、2.5MPa | ||
ASME CLASS 150 | DN50 ~ 250 | 10Bar | |
DN300 ~ 400 | 6Bar | ||
DN450 | 5Bar | ||
DN500 ~ 600 | 4Bar | ||
適用溫度 | -20℃～+100℃ | ||
泄露等級(jí) | 零泄漏 | ||
主要零部件材質(zhì)：
閥體 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼+聚氨酯 | 不銹鋼 | 不銹鐵、不銹鋼 | 聚氨酯 |
安裝說(shuō)明：
1、請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn)平面法蘭，不建議使用承插焊法蘭。
2、請(qǐng)使用薄型全口型硬質(zhì)墊片。
3、閥體安裝螺栓深度不得超過(guò)閥體上注明的大深度。
4、請(qǐng)注意介質(zhì)流向，按閥體上標(biāo)明的流向安裝。
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